なぜ染料昇華がオンデマンドスポーツウェア印刷の理想的な選択なのか
近年、日常のフィットネス、ヨガ、アウトドア活動のために個性的な服装をカスタマイズしたい消費者が増えていることに伴い、カスタムスポーツウェアのプリントが急増している。これらのカスタマイズされたスポーツウェアには、スポンサーのランニングシャツ、個性的なスポーツパンツ、チームブランドのヨガタイツ、そして個性的なスポーツブラが含まれ、アフリカや動物プリントのスポーツウェアなど、デザインスタイルはさまざまです。
生産の柔軟性とカスタマイズ製品の向上を目指すアパレルメーカーやスポーツブランドは、ニッチ市場にサービスを提供するためにオンデマンドスポーツウェアプリントにシフトしている。では、スポーツウェアの最適な印刷方法は何ですか。アパレルメーカーはなぜ昇華染料を選んだのか。次に、見てみましょう。
スポーツウェアの最も良い印刷方法は何ですか。
スポーツウェアのプリント技術を議論する際には、スポーツウェアによく使われるテキスタイルを理解することが重要です。今日の消費者は、さまざまなタイプのスポーツウェアの中で快適性、柔軟性、吸湿性を提供する生地を優先しています。
1.一般的なスポーツウェア生地
現在、ポリエステル繊維耐久性、耐摩耗性、軽量性のため、スポーツウェアの中で最も広く使用されている材料であり、運動環境に最適です。
AC(エアコンや高級冷却)生地が人気を集めており、ブランドは吸湿性と通気性を強化するために専用のポリエステル変体を採用している。いくつかの顕著な例としては、
●Nike Dri-FIT:吸湿排汗技術、汗を吸収し、急速に蒸発させ、選手に乾燥快適さを維持させる。
●アディダス・クライマックスとクライマックス:微孔ポリエステル繊維、効果的に吸湿し、通気性を強化する。
●プーマDryCELL:汗を吸い取ることを目的とした生地で、選手が全体の活動過程でサラサラを保つのを助ける。
強化ポリエステル繊維の他に、スポーツウェアに使用される一般的な生地には、次のものがあります。
●ポリエステルと弾性繊維(スパンデックス、ライカ)の混合物
用途:ポリエステル繊維は通常少量の弾性繊維またはライカと混紡し、織物の弾性と柔軟性を高める。この混合物はスポーツウェアの快適性とフィット性を高め、広範囲の運動を必要とする活動に優れたサポートを提供します。
特徴:これらの混合物は重量が軽いだけでなく、適度な弾力性があり、選手が激しいスポーツ活動の中で自由に移動できるようにしている。
●メッシュポリエステル
目的:各ブランドは常に高温地域で網目ポリエステル、例えばスポーツウェアの背中や脇を使用して、通風を強化し、より速い冷却を促進する。
特徴:メッシュポリエステル生地は通気性と吸湿能力を高め、高強度の運動環境に非常に適したものにした。
2.スポーツウェアプリント技術
スポーツウェアによく使われる印刷方法は4つあります。
●スクリーン印刷:大規模な生産に広く使用され、チームロゴやバッジなど、シンプルな単色または多色のデザインに適しています。
利点:耐久性が高く、色が鮮やかで、性価格比が高い。
制限性:高解像度設計に適さず、通気性が限られている。
●ねつてんしゃ:ダークカラーやブラックのジャージなど、すべての色の綿織物に適しています。
利点:どの織物の色にも鮮明な画像を保持でき、複雑なデザインに適しており、小さな注文や個性的な商品の理想的な選択であり、オンデマンド印刷に最適です。
制限:より厚い印刷層を作成し、通気性を低下させます。
●DTF(直接フィルムへ)印刷:各種織物の高解像度、個性的な設計に広く用いられ、ポリエステル繊維に限らない、綿、ナイロン、ポリエステル混紡などに適しています。
利点:濃い色または薄い色の織物に直接カラー印刷を行うことができ、複雑な設計に適している。
制限性:より硬く感じられ、大規模な生産にはあまり適さないように、複数のステップに関連しています。
●染料昇華印紙:白色または淡色ポリエステル繊維と混紡織物に最適です。染料が繊維に浸透し、鮮やかで長持ちする色を生み出します。
利点:色が豊富で耐久性があり、洗濯に強く、通気性が高い。
制限:染料が暗い背景でよくないので、濃い色の織物には向いていません。
この4つの方法を比較すると、染料昇華はアパレルメーカーがコスト、生産速度、印刷品質を考慮するための最良の選択である。
カスタムスポーツウェアの注文は通常小ロットで生産され、迅速な回転時間と迅速な市場対応能力が必要です。これはオンラインスポーツウェアのカスタマイズ、季節的なカスタマイズ製品、スポーツ試合のカスタマイズ服装にとって特に重要であり、設置過程が長いため、スクリーン印刷はあまり適していない。
対照的に、熱昇華プリントは必要に応じて小ロット生産をサポートし、大量生産を必要とせず、完成品または半製品の在庫圧力を削減し、ストレージと管理コストを最大限に削減した。
3.染料昇華印紙プロセス
染料の昇華は比較的簡単で、準備作業が最小限で、注文に迅速に対応することができます。主な手順は次のとおりです。
●設計オーサリング:専門設計ソフトウェアを使用してCMYKモード設計を作成し、印刷中の色の正確性を確保します。このプロセスは、さまざまなカスタムパターン、色、テキストを収容することができ、多様化する小ロット注文に最適です。
●染料印刷:専用の染料昇華プリンタとインクを使用して、特殊な昇華転写紙にデザインを印刷します。
●ねつでんたつ:転写紙を織物の上に置き、ホットプレスに入れ、高圧で180〜200℃程度に加熱し、30〜60秒継続する。
●後処理(オプション):耐久性や色の安定性を高めるために、すすぎや乾燥などのオプションの後処理ステップを適用することができます。
印刷後、設計に基づいて織物を所望の形状とサイズのパネルに切断します。その後、これらの切断片を縫合して、最終的な服装を形成する。
DTFや熱転写に比べて、染料昇華インキはポリエステル織物繊維に浸透し、より生き生きとした、より耐久性のある色を生成し、色あせやひび割れに抵抗することができる。
表面に外層を残す方法とは異なり、染料の昇華は織物の柔軟性と通気性を維持することができる。軽量で通気性に優れていますポリエステル繊維サッカーウェア、バスケットボールウェア、ヨガ、フィットネスウェア、自転車ウェア、水着などのスポーツウェア。
HPRT染料昇華プリンタ
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DA 182 T Plus:エントリーレベルの工業用染料昇華プリンタ
DA 186 T Plus:高性能熱昇華プリンタ
これらのデジタル紡績プリンターは小型と大型のポリエステル印刷に適しており、優れた印刷品質を確保でき、高いパターン精度、高解像度、優れた色堅牢度を備えている。
HPRTの染料昇華プリンターはスポーツウェアのカスタマイズ、ファッションウェア、個性的なホーム装飾業界に広く応用されている。
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