レーザーマーキングと彫刻とエッチング: 用途に適したプロセスの選択

レーザーマーキング、レーレーザーレーレーザーマーキング、レーレーザーレーレーレーザーマーキング、レーレーレーザーマーキング、レーレーレーザーマーキング、レーレーレーレーザーマーキングしかし、それらの作業原理、最終結果、および適用に大きく異なります。適切なレーザー処理方法の選択は,特定の適用要件,材料特性,望ましい結果に依存します.

レーザー処理方法の3種類

1. レーザーマーキング

レーザーマーキングは非接触表面加工方法です。

レーザービームを使用して材料の表面の物理的または化学的特性を変更します。これには、色の変更、溶解、酸化、または微変形を引き起こし、永久的な印を残すことが含まれます。これらの印はテキスト、パターン、バーコード、QRコードなどです。

●処理深さ材料の厚さはほとんど変わらない。マーキングの深さは非常に浅い,通常はミクロンスケールです.

●効果マークは明確で細かく、対照的に高く、重要な三次元効果なしに永続性を提供します。このプロセスは,非破壊的または最小限の破壊性と考えられ,QRコード,シリアル番号,ロゴなどの永久的な識別に最適です.

●適した材料金属、プラスチック、陶磁器、ガラス、半導体など幅広い材料。

●一般的な産業マーキング装置 : ファイバーレーザーマーキング機械、CO2レーザーマーキング機械、およびUVレーザーマーキング機械。

●典型的なアプリケーション電子、統合回路、ハードウェアツール、自動車部品、食品包装、飲み物容器、薬品包装、および他の製品識別、偽造防止、追跡可能性のために一般的に使用されます。

2. レーザー2. レーザー2 2.

レーザーレーザーレーザーレーレーザーレーレーザーレーレーザーレーレーザーレーレーレーザーレーレーレーザーレーレーザレーザーレーレーレーザーレーレーレーザーレーレーザービームの高エネルギーを使用して,表面から材料を蒸発,溶解,または取り除き,表表面からパターンやテキストを形成します.掘削の深さは一般的にマーキングよりも深く,切断または空心操作も可能です.

●処理深さ ：掘削の深さは必要に応じて、ミクロンからミリメートルまで制御することができ、材料を完全に切ることもできます。

●効果このプロセスは,明確な三次元効果を提供し,不均等な表面効果を作成し,救済と空心を可能にします.

●適した材料 : 金属、木、プラスチック、ガラス、等。

●アプリケーションシナリオ工芸品、ビルボードの生産、モデル作り、木刻、アクリル刻み、および革刻みのような産業で主に使用されます。

3. レーザーエッチング

レーザーエッチングはマーキングとレー刻刻の間に落ちます。また、少量の材料を取り除くが、深深さはそれそれ少少量の材料を取り除くこともできますが、少少少少量の材料を取り除くこともできます。

エッチングは,通常,材料の表面を溶かすか,蒸発させ,コントラストを作り出す小さなエエッチまたはエエッチを形成することによって達成されます.

●処理深さエッチングの深さは、通常はマーキングより深いが、刻刻刻刻刻より浅いマーキングと刻刻刻みの間にあります。

●効果結果となるマークはある程度の対照性を持っていますが、三次元性は刻刻刻刻みのように強くはありません。時にはわずかに上昇したり、低下した特徴を生み出します。

●適した材料 : 金属、ガラス、陶磁器等。

●アプリケーションシナリオ : 金属表面の精密なマーキングのために頻繁に使用され、型のエッチングおよび精密部品のマーキングなどです。

あなたのニーズに適したレーザー処理方法の選択

レーザー加工技術を選択する際,メーカーは特定の適用ニーズ,材料特性,望ましい結果を考慮しなければなりません.レーザーマーキング,レーザーレーレージング,レーザーエッチングの選択は,必要な出力のタイプによって異なります.

● レーザーマーキングは,非破壊的,高精度な永久的なマーキングを要求するアプリケーションに最適です.構造に影響を与えずに 様々な材料で明確で永久的なデザインを作成するのに理想的です

● 深い処理と複雑な三次元効果のために レーザーレーレージングは最適な解決策です大幅な材料の除去を可能にし,表面に注目できる深さを作成します.

● レーザーエッチングは,コントラストを強調しながら浅い材料を取り除く必要があるアプリケーションに最適です.この技術は,表面に細かい細部とクリスクな印を作成します.

加工深さに加えて,製造業者は,加工効率,コスト,設備の互換性,および特定の業界要件などの要因を考慮すべきです.これにより,正しいレーザー処理方法を選択し,処理結果と生産効率の間の最良のバランスを達成することができます.