2次元コードレーザーマーキングは、エッチング、彫刻、アニーリング、発泡などの技術を使用して、部品に永久的でスキャン可能な2次元コードを直接作成する。DPM（直接部品タグ）、トレーサビリティ、直列化、ラベルまたはインクが失効する可能性がある環境での資産識別に広く使用されています。
2次元コードが摩耗、熱曝露、化学物質、洗浄、および長使用期間後に実際の部品表面で可読性を維持しなければならない場合、製造業者は通常、この方法、特に工業的および電子的製品標識において評価する。
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二次元コードレーザーマーキングとは？
QRコードレーザーマーキングは、カメラ、スキャナー、またはモバイルデバイスがQRコードを読み取ることができるように、焦点を合わせたレーザービームを使用して材料の表面を修正する。
レーザーマーカーの2次元コードは、
- シリアル番号
- 製造日とシフト
- ロットまたはロットID
- マシンID
- オペレータID
- URLまたはデータベース・ポインタ
- レコードの点検または保守のためのリファレンス
粘性ラベルやインクジェットマークとは異なり、コードは部品に直接作成されます。これにより、低前のマーキングコストよりも耐久性、トレーサビリティ、耐摩耗性が重要な用途に適しています。
どの材料がQRコードのレーザーマーキングに使用できますか？
最も一般的なカテゴリは次のとおりです。
金属
ステンレス鋼、炭素鋼、陽極アルミナまたは裸アルミニウム、黄銅、銅
プラスチック、アクリル、木材、皮革、紙、ガラス
コーティング表面
この多機能性はレーザーマーキングを自動車、電子、包装、医療機器などの業界の第一選択とし、これらの業界では耐久性とトレーサビリティが重要である。
二次元コードレーザーマーキングの一般的なレーザータイプ
2次元コードレーザーマーキングは、材料、必要なコントラスト、耐久性の目標に応じて、さまざまな表面改質技術によって製造することができます。
実際には、正しい技術は基板、可読性目標、およびサービス環境に依存します。
ステンレス鋼では、酸化を注意深く制御すると、ファイバレーザは暗いアニールマークを生成することができ、表面破壊は最小である。陽極アルミナ上では、レーザー光が上層を除去して、下の浅いコントラストを表示することができます。
あるプラスチック上では、紫外レーザーは二酸化炭素または繊維源よりも清浄なエッジとより小さな熱影響領域を生成することができる。
QRコードレーザーマーキングのメリット
識別が部品自体と一致しなければならない場合、2次元コードレーザーマーカーは明らかな利点を持っている。主なメリットは次のとおりです。
- ✓ 永続部品ID
- ✓ より優れたトレーサビリティ
- ✓ 直列化のサポート
- ✓ 消耗品への依存を減らす
- ✓ 劣悪な環境に対する抵抗力がより強い
ラベルやインクジェット符号化に比べて、摩耗、熱曝露、化学接触、クリーニング、または繰り返し処理後にコードが可読性を維持しなければならない場合、レーザーマーカーは一般的により良い選択である。金属やエンジニアリングレベルの部品の部品レベル識別にも適しています。
次の表では、レーザーマーキング、ラベル、インクジェットエンコードの主な違いを強調しています。
| 方法 | えいきゅうせい | 消耗品 | 劣悪な環境パフォーマンス | きじゅんつうど | 一般的な制限事項 |
|---|---|---|---|---|---|
| 高い | 無 | たくましい | DPM、トレーサビリティ、長寿命 | 初期設備コストが高い | |
| ラベル | はい | 中くらいに弱い | 迅速な導入、柔軟な設計 | はがれたり、しわになったり、はがれたりする可能性があります | |
| インクジェットコーディング | 中くらい | はい | 適度 | 包装ラインに適用 | 摩耗や溶媒暴露を受けやすい |
適切な2次元コードレーザーマーキングマシンを選択する方法
QRコードレーザーマーキングマシンを選択する際には、いくつかの実際の質問をすると役立ちます。
- • この製品はどんな材料と表面処理を採用していますか。
- • コードは摩耗、高温、化学物質、消毒、または繰り返し洗浄を受ける必要がありますか？
- •
- • QRコードはどれくらい小さいですか。スキャンするのはどれくらい簡単ですか。
- • コードは裸の材料、コーティング表面、またはレーザー応答に依存する処方を持つプラスチックにマークされますか？
- •
| 材料 | 典型的なレーザーマーキングマシンタイプ | 典型的なタグ機構 | 実際の考慮 | 典型的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| ステンンレス鋼 | ファイバレーザマーキングマシン | アニール、彫刻、エッチング | 耐久性に優れたDPM、コントラスト制御が重要 | 医療機器、産業用部品、工具、銘板 |
| 炭素鋼 | ファイバレーザマーキングマシン | 彫刻、エッチング | 摩耗しやすい産業用部品 | 機械部品、ブラケット、治具、自動車部品 |
| ようきょくアルミナ | 光ファイバレーザーマーキングマシン、時にはUV | コーティング除去 | しばしば強烈な視覚コントラストが生じる | 電子機器筐体、制御パネル、消費財部品 |
| はだかアルミニウム | 光ファイバレーザマーキングマシン、紫外レーザマーキングマシン | 表面改質、彫刻 | 航空宇宙部品、設備ラベル、軽量シェル | |
| 真鍮/銅 | ファイバレーザマーキングマシン | 彫刻、エッチング | 反射材料には安定したプロセス制御が必要である | 電気部品、化粧板、ブランド部品 |
| プラスチック | 紫外線、二酸化炭素、時には光ファイバ | 発泡、炭化、変色、アブレーション | 材料配合が可読性に強く影響する | 設備外殻、ケーブルラベル、包装、消費財 |
| アクリル酸 | CO 2レーザーマーキングマシン、UVレーザーマーキングマシン | 表面彫刻、研磨 | 看板や非重型アプリケーションに適しています | パネル、看板、ブランドプレート、アクセサリー |
| 木 | CO 2レーザーマーキングマシン | 炭化、彫刻 | ||
| 革 | CO 2レーザーマーキングマシン | 財布、ラベル、ブランド部品、販促品 |
レーザー加工方法のより広範な比較については、「 レーザーマーキング、彫刻、エッチング
なぜHPRTを二次元コードレーザーマーキングに選択したのか
HPRTは中国をリードする製品コードとタグ装置サプライヤーであり、高性能バーコードと二次元コードレーザータグソリューションを提供している。私たちのUVレーザーマーキングマシンは、以下の材料に高精度、小サイズのコードマーキングを行うために設計されています。
サポートされるコードタイプは次のとおりです。
- 一般的な1次元バーコード
- QRコード
- データ行列
- GS 1データ行列
HPRTレーザーマーキングソリューションはすでにロシアとヨーロッパを含む成熟した国際市場に応用されており、メーカーが製品のトレーサビリティを向上させ、自動データ収集をサポートし、より効率的なコーディングワークフローを構築するのを支援している。
二次元コードに推奨される高精度紫外レーザーマーキング装置：HPRT LU 530/LU 531
1.レーザーと性能
2.制御とソフトウェア
3.タグ機能と統合
4.機械と電気
HPRT LU 530/LU 531紫外レーザマーキングマシンは、要求の厳しい材料に対して精密で高コントラストの2次元コードとデータ行列マーキングを行う必要がある企業にとっては良い選択です。その紫外レーザ源は微細なスポットサイズと最小の熱影響領域を有し、精度、クリーンエッジ、安定した可読性を必要とする応用に特に適している。
一般的な用途は次のとおりです。
- ◈ コンシューマー・エレクトロニクス
- ◈
- ◈ ガラス製品
- ◈ セラミック素子
- ◈ コード領域の小さい精密部品
材料とアプリケーションのために適切な2次元コードレーザーマーキングソリューションを探していますか？専門家からのアドバイスを受けてください。さまざまな材料の高コントラストマーカーと信頼性の高い2次元コードの可読性を確保するためのサンプルテストを提供します。
チームへの連絡二次元コードレーザーマーキングに関する一般的な問題
1.QRコードのレーザーマーキングとレーザー彫刻の違いは何ですか。
レーザーマーキングは表面外観を変え、材料の除去はほとんどないか、まったくない。レーザー彫刻で材料を除去して凹みマークを作成します。滑らかでコントラストの高いコードに適しています。彫刻は、摩耗や後処理摩耗に抵抗しなければならない部品に適しています。
2.QRコードを打つのに最適なレーザーマシンはどれですか。
材料次第です。光ファイバレーザ（1064 nm）はほとんどの裸金属に最適である。紫外レーザ（355 nm）は、感受性プラスチック、PCB、ガラス及びコーティング表面の理想的な選択である。CO 2レーザ（10.6µm）は、木材、皮革、紙包装、およびいくつかのアクリル用途に一般的に使用される。
3.レーザーマーキングのQRコードはどのくらい小さいですか。
高精度紫外レーザを用いて、制御された用途において約1 mm×1 mmのマイクロ二次元コードをマーキングすることができる。製造では、実際の寸法は材料応答、コード内容、スキャナ解像度、および適切な安静領域に依存します。
特定の材料の電力、速度、パルス周波数、ハッチ間隔、焦点を最適化します。産業用DPMアプリケーションでは、スマートフォンではなくバーコード検証器が使用され、必要に応じてISO/IEC TR 29158（AIM DPM）に基づいて検証される。
5.より重要なのは、より深いマーカーですか、より高いコントラストですか。
これはユースケースに依存します。高速で信頼性の高いスキャンには、より高いコントラストが重要です。コードが摩耗、再塗装、または劣悪な下流プロセスに耐えなければならない場合は、より深いマーキングが重要です。
