倉庫および工場管理におけるバーコードおよびバーコードプリンタ

バーコード技術は各業界の情報システムを有機的に接続し、効率的にサプライチェーン管理の効率を高め、物流、パイプライン管理など多くの業界の近代化に重要な役割を果たした。そのため、バーコードプリンタの応用も広くなっている。本文はバーコードとバーコードプリンタの物流管理と工場管理における応用を紹介する。

倉庫在庫管理

まず、バーコード技術を倉庫在庫管理に応用し、手作業で請求書を書いてコンピュータに入力する手順を回避し、効率を大幅に向上させた。第二に、バーコードの応用は倉庫情報の遅れの問題を解決し、納品時間の正確性を高めることに有利である。第三に、バーコードの応用も手形情報の不正確な問題を解決し、それによってサービス品質を向上させることに有利である。取引中の手動操作を減らすことで、無効な労働力も回避できます。

工場生産ライン人員管理

シフトが開始されるたびに、各ワークグループメンバーはバーコードデータ収集器を使用して従業員バッジのバーコードをスキャンし、勤務評定とチームメンバー情報をデータ収集器に記録し、コンピュータに入力します。このようにして、勤務記録に基づいてチームメンバーの対応する賞罰を決定することができます。

プラント組立ライン管理

バーコード技術の使用開始前：作業者は各部品がラインに入る前に手動で部品の情報を記録する。記録番号に基づいて材料を割り当ててから生産を開始することができます。各組立ラインには、各製品の情報を記録するテーブルがあります。各工程が完成すると、作業者は表に部品番号と自分の作業番号を記入しなければならない。手作業記録は労働集約型で、しかも複雑で、生産ラインでの製品の流れをタイムリーに反映することができない。

現在、バーコード技術が広く使用されている場合、注文数、部品タイプ、製品番号のいずれもバーコードを使用することができます。作業者は、デスクトップまたは産業用バーコードプリンタを使用してバーコードラベルを印刷し、タイムリーにパイプラインに貼り付けることができ、迅速な記録を実現することができます。製品の組み立てが完了すると、生産ライン検査員はバーコードラベル、生産ライン番号、労働者バーコードをスキャンし、不良品を速やかに修理に送ることができる。プロセス全体を手動で記録する必要がなく、人件費を大幅に削減できます。

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